El sistema desarrollado por Effitronix permite reducir paradas no previstas, optimizar consumos y tomar decisiones industriales con datos objetivos.
¿Cómo pueden los datos en tiempo real reducir paradas, optimizar consumos y mejorar la toma de decisiones en la industria? Esta ha sido una de las cuestiones centrales del encuentro que Effitronix ha celebrado esta mañana en Les Clarisses de Vic con empresarios y responsables industriales de Osona y comarcas vecinas para poner en común la experiencia de las empresas que ya trabajan con MICO24.
El sistema, llamado MICO24 y desarrollado por Effitronix, permite conectar la maquinaria existente, captar datos del proceso productivo y convertirlos en información útil para anticipar incidencias, controlar desviaciones y tomar decisiones con criterio. Lejos de plantear la digitalización como un concepto abstracto, MICO24 muestra ya resultados concretos en plantas industriales que han reducido paradas imprevistas y tiempos de control. El objetivo es pasar de una industria que reacciona cuando el problema ya ha pasado a una industria capaz de anticiparse.
MICO24 nace de una necesidad muy concreta: evitar incidencias antes de que se conviertan en paradas, costes o pérdidas de productividad”, explica Lluís Verdaguer, CEO de Effitronix. “Debe aportar a las empresas el conocimiento y la seguridad para que sean mucho más eficientes.” La empresa ubicada en Tona, con más de 30 años de experiencia en mantenimiento, automatización industrial y eficiencia energética, ha desarrollado el sistema a partir del conocimiento directo de planta y de las necesidades reales de los responsables de producción, mantenimiento, calidad y dirección.
En Paulig, una empresa internacional y familiar de alimentación y bebidas fundada en 1876, el análisis de las paradas no previstas ha permitido pasar prácticamente de un 70% de paradas de máquina no planificadas a un 20%. “El impacto es bestial porque, al analizar las paradas no previstas, nosotros hemos podido pasar prácticamente de un 70% de paradas de máquina no previstas a un 20%, y eso es gracias a MICO24”, explica Ignasi Montagut, Senior Factory Manager de Paulig, y Albert Borrellas, responsable de la planta de Berga.
En Axilone, empresa líder en packaging premium para el sector de la belleza, MICO24 ha transformado una tarea de control manual especialmente intensiva: el seguimiento de 37 contadores repartidos por la planta. “Un trabajo que antes podíamos hacer en ocho horas lo hago en cinco minutos, pero lo que hace es que lo haga mucho más a menudo y que el jefe de cada turno lo pueda hacer dentro de su horario de trabajo sin dedicarle todo el tiempo”, explica Marc Masnou, responsable de producción y tratamiento de aguas en Axilone.
En Mimcord, empresa textil dedicada a la fabricación de hilos y cuerdas de papel, MICO24 ha permitido pasar de trabajar con datos tardíos o supuestos a disponer de información inmediata, concreta y exacta sobre la producción. “Antes no teníamos datos, y los datos que teníamos los teníamos muy tarde y muchas veces los suponíamos. Decidimos implementar MICO24 para poder tener estos datos inmediatos y que fueran concretos y exactos”, explica Marc Rovira, director general de Mimcord. Estamos seguros de que aquello que nos dice MICO24 es lo que la máquina ha fabricado. No tenemos que intuirlo, y nos lo dice un minuto después de haberlo fabricado”, añade Rovira.
En Esbelt, MICO24 se ha convertido en una herramienta de control del proceso, mantenimiento y calidad. “Cuando me lo presentaron, en 2018, me gustó porque a nosotros nos gusta tener las cosas controladas, y vi que es una herramienta que nos podía ayudar mucho con el control del proceso y, sobre todo, evitar averías y garantizar el proceso y la calidad de nuestros productos”, explica Conrad Tarragó, director industrial de Esbelt. Según Tarragó, el sistema aporta seguridad porque permite detectar anomalías y actuar antes de que una incidencia acabe en una parada no prevista. “Una parada que no esperas te puede provocar mucho dinero. MICO24 nos da esta seguridad, nos avisa de que aquí hay algo que quizás no va bien y podemos actuar antes”, afirma.
En Telwesa, MICO24 les aporta conocimiento y control en tiempo real del funcionamiento de los equipos de las plantas de tratamiento de aguas residuales y de la parte operativa, analítica y de proceso. “Antiguamente teníamos que cruzar los datos que debíamos extraer manualmente con tablas Excel y conjuntar la parte analítica. Más allá del mantenimiento, MICO24 también se está aplicando a la eficiencia energética, la calidad, la reducción de mermas y la optimización de consumibles. En plantas de tratamiento de aguas, por ejemplo, la monitorización de parámetros como pH, redox, turbidez, oxígeno o sólidos permite ajustar mejor la dosificación de reactivos y evitar consumos innecesarios con la parte de funcionamiento para verlo a posteriori, no en el momento en que estaba sucediendo”, explica Jordi Gabarró, gerente de Telwesa. “Ahora lo que nos permite MICO24 es poder anticiparnos a estas problemáticas y poder resolverlas antes de que sucedan.”
En La Farga, empresa metalúrgica de Osona especializada en soluciones de cobre sostenible, donde la colada continua de cobre no se puede detener, esta lectura del dato va más allá del mantenimiento. “Si tienes conocimiento de una sobrepotencia o de una sobreintensidad, significa que el producto que estás haciendo tiene alguna dificultad”, apunta su presidente, Oriol Guixà. Una misma variable informa, a la vez, del estado de la máquina y de la calidad del producto. En entornos productivos, los datos históricos ayudan a identificar qué combinación de máquina, materia prima y proceso ofrece mejor rendimiento.
El encuentro de hoy quería ser un espacio de conexión entre empresas industriales del territorio y un punto de partida para compartir casos reales de implantación, resultados obtenidos y retos de futuro. En un contexto en el que la competitividad industrial pasa cada vez más por tener datos fiables, disponibles y útiles, MICO24 se posiciona como una herramienta para convertir la información de planta en decisiones y ahorro.
Como resumen algunos de los directivos que cuentan con MICO24 en sus instalaciones, la transformación no consiste solo en tener más datos. Consiste en tener la información correcta, en el momento correcto, para actuar antes.
